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850立式加工中心相關技術講解

點擊次數:346 發布時間:2021/1/25
提 供 商: 寧波恒威機械有限公司 資料大小:
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詳細介紹:

   850立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,在文教科研,機械加工等領域應用廣泛。可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。全部經受嚴格的精密測試,確保在長期使用中保持極高精度。組裝機床過程中,用內部檢測表保證機床精密,確保客戶在收到整機后,可用其生產高精度的工件。

  加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
  850立式加工中心的主軸處于水平狀態,通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作臺。一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標,它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工,適合加工箱體類零件。就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸回轉大于等于90度時,工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。在低高速時,仍然保持較高扭矩和輸出功率,適應小面積粗加工,在高轉速時,穩定的扭矩輸出控制提高加工表面質量及精度。機床動態性能達到0.6g,超越同類產品,加快工件生產周期并滿足客戶要求。
  工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
  850立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比,結構簡單,占地面積較小,價格較低。

 
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